Die Lagertemperatur ist zu hoch, ähnlich der anormalen Situation von "Fieber". Dies ist ein häufiger und schädlicher Ausfall von rotierenden Geräten. Wenn die Ursache unbekannt ist und unsachgemäß gehandhabt wird, wird oft die Hälfte des Ergebnisses mit halbem Aufwand erzielt, was die Lebensdauer des Lagers verkürzt, die Wartungskosten erhöht und sogar zum Durchbrennen des Lagers führt.
Daher ist die schnelle Ermittlung der Störungsursache und das Ergreifen geeigneter Maßnahmen zu ihrer Behebung die Garantie für den kontinuierlichen und sicheren Betrieb des Geräts.
Es gibt viele Gründe, die zu einer zu hohen Lagertemperatur führen, und wir haben einige häufige Probleme für alle aussortiert.
-Schlechte Schmierung
·Schmierung hat einen wichtigen Einfluss auf die Lebensdauer des Lagers und auf Reibung, Verschleiß, Vibration usw. Eine gute Schmierung ist eine notwendige Voraussetzung für den normalen Betrieb des Lagers. Laut Statistik sind etwa 40 % der Lagerschäden auf eine schlechte Schmierung zurückzuführen.
Die wichtigsten Auswirkungen der Schmierung auf Lager sind:
1) Verhindern Sie Metallkorrosion -2) Verhindern Sie das Eindringen von Fremdkörpern und spielen eine Dichtungsrolle 3) Leiten Sie Reibungswärme ab, um einen übermäßigen Temperaturanstieg des Lagers zu verhindern-4) Reduzieren Sie Reibung und Verschleiß und verlängern Sie die Lagerlebensdauer
Je länger die Rotationszeit, desto besser die Qualität? Es hat sich herausgestellt, dass die Fakten mit dem Schmieröl zusammenhängen.
Die Faktoren, die normalerweise eine schlechte Lagerschmierung verursachen, sind:
1) Zu wenig Schmieröl (Fett)
2) Die Schmierölleitung ist durch Fremdkörper usw. blockiert.
3) Die Qualität des Schmieröls (Fett) ist problematisch
4) Das Schmieröl (Fett) wird nicht rechtzeitig nachgefüllt
5) Das Schmieröl (Fett) enthält Verunreinigungen
Lagerverschleiß
Als wichtiger Bestandteil werden Lager in verschiedenen großen und kleinen Maschinen verwendet. Einige Maschinen (wie Brecher) haben viel Staub in der Arbeitsumgebung. Wenn ein Teil des Feinstaubs in das Hochgeschwindigkeitslagergehäuse eindringt, führt dies zu Schmieröl oder -fett im Lagergehäuse. Verschleiß, schlechte Schmierung und dann Verschleiß des Lagers. Lager laufen im verschlissenen Zustand aufgrund erhöhter Reibung und Wärmeerhöhung weiter, was zu einem Temperaturanstieg des Lagers führt.
Unsachgemäße Installation
Unsachgemäßer Einbau ist ein weiterer wichtiger Grund für die Lagererwärmung. Ob das Lager richtig eingebaut ist oder nicht, hat einen direkten Einfluss auf seine Lebensdauer und die Genauigkeit des Trägers, daher müssen die Mittellinie der Welle und die Lagerbohrung während des Einbaus übereinstimmen.
Wenn das Lager falsch eingebaut ist, die Genauigkeit niedrig ist und das Lager eine Durchbiegung aufweist, wird während der Drehung ein Drehmoment erzeugt, das zu einer Erwärmung oder zum Verschleiß des Lagers führt. Darüber hinaus erzeugt das Lager Vibrationen, erhöht das Geräusch und erhöht den Temperaturanstieg.
Unzureichende Kühlung
Eine unzureichende Kühlung äußert sich in der Regel durch: Verstopfung der Rohrleitung, falsche Kühlerauswahl, schlechte Kühlwirkung usw.
Kühler
Verkalkung und Verstopfung des Kühlers der Schmierleitung führen zu einer Verschlechterung der Kühlwirkung, insbesondere in der Sommerproduktion. Dieses Problem tritt besonders häufig auf (öffentliche Nummer: Pumpenhaushälterin). Einzelne Hersteller zögern nicht, Kühler zu erhöhen oder parallel zu reihen, um die Kühlwirkung zu verstärken.
An vielen Produktionsstandorten sind starke Verkalkungen des Kühlers und häufige Alarme wegen zu hoher Lagertemperatur zu beobachten. Eine effektivere Lösung besteht darin, den Kühler jedes Jahr vor Beginn des Sommers zu beizen und zu entkalken.
Große Vibration
Zum Beispiel erfüllt der Kupplungsausrichtungsprozess nicht die Anforderungen, der Rotor weist dynamische und statische Unwuchten auf, die Fundamentsteifigkeit ist schlecht, der Fuß ist virtuell, rotierender Strömungsabriss und Druckstoß.
Kupplung
Während des Betriebs einiger Rotoren wird aufgrund der Korrosion des Mediums oder des Abriebs von festen Verunreinigungen oder der Biegung der Welle eine unausgeglichene Fliehkraft erzeugt, die das Lager erhitzen und vibrieren lässt und die Laufbahn wird stark getragen, bis es zerstört wird.
Überprüfen und ersetzen nicht rechtzeitig
Wenn festgestellt wird, dass das Lager Ermüdungsschälen, Oxidation, Korrosion, abgenutzte Grübchen, Risse oder übermäßige Geräusche aufweist, die nicht eingestellt werden können, wenn es nicht rechtzeitig ausgetauscht wird, führt dies dazu, dass das Lager Hitze, ungewöhnliche Geräusche, Vibrationen, usw., die die normale Produktion beeinträchtigen.
In addition, vibration caused by improper bearing disassembly and loose equipment anchor bolts can also cause indentation on the bearing raceway and rolling elements, and cracks in the inner and outer races of the bearing. During the operation of the bearing, the inspection should be carried out according to the specified period.
Schlechte Lagerqualität
Wälzlagerteile arbeiten lange Zeit unter hoher Kontaktwechselbeanspruchung in Form von Punkt- oder Linienkontakt. Genauigkeit, Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Hauptmotors werden maßgeblich von der Lagerung bestimmt. Daher ist es notwendig, beim Kauf und bei der Abnahme des Lagers auf die Prüfung zu achten und qualifizierte und qualitativ hochwertige Produkte von regulären Herstellern zu verwenden.
Falsche Lagerauswahl
Beachten Sie bei der Lagerauswahl die Grenzdrehzahl und Tragfähigkeit des Lagers. Es kann nicht bei Überdrehzahl oder Überlast verwendet werden, da dies nur die Lebensdauer des Lagers verkürzt und der Gewinn den Verlust nicht wert ist.
Lagerkühlung hat einen Coup
Wenn die Lagertemperatur hoch ist, sollten die Probleme zuerst unter folgenden Aspekten gelöst werden.
Bei falscher Ölmenge, zu viel oder zu wenig Schmierfett:
Das Lagergehäuse sollte entsprechend den Anforderungen der Arbeit regelmäßig geölt werden. Nach dem Auftanken des Lagers treten manchmal hohe Temperaturen auf, hauptsächlich aufgrund von übermäßigem Auftanken.
Zu diesem Zeitpunkt besteht das Phänomen darin, dass die Temperatur weiter ansteigt, nachdem sie einen bestimmten Punkt erreicht hat (normalerweise etwa 10℃~15℃ höher als die normale Betriebstemperatur), bleibt sie unverändert und nimmt dann allmählich ab.
Wenn das hinzugefügte Fett die Anforderungen nicht erfüllt oder verschmutzt ist:
Unsachgemäße Auswahl des Schmierfetts, es ist nicht einfach, einen gleichmäßigen Schmierölfilm zu bilden, kann die innere Reibung und den Verschleiß des Lagers nicht reduzieren, unzureichende Schmierung und die Lagertemperatur steigt.
Wenn verschiedene Fettsorten gemischt werden, kann eine chemische Reaktion auftreten, die dazu führt, dass sich das Fett verschlechtert, agglomeriert und die Schmierwirkung verringert.
Schmierfett
Verschmutztes Fett erhöht auch die Temperatur des Lagers. Während des Schmiervorgangs fällt Staub in das Fett, was zu einer Verschmutzung des Fetts führt, was zu einer Verschlechterung des Fetts im Lagergehäuse, einer Zerstörung der Schmierung des Lagers und einer Erhöhung der Temperatur führt.
Daher sollte ein geeignetes Fett ausgewählt, der Lagerkasten und die Lager bei der Wartung gereinigt und die Betankungsleitung überprüft und ausgebaggert werden. Verschiedene Fettsorten dürfen nicht gemischt werden; Wenn Sie andere Fettsorten wechseln, sollte das Originalfett gereinigt werden; Betrieb und Wartung Dem Medium wird regelmäßig Fett zugesetzt, und das Fett sollte zum Schutz vor Feuchtigkeit und Staub sachgerecht gelagert werden.
Wenn die Kühlung nicht ausreicht:
Prüfen Sie, ob die Rohrleitung verstopft ist, ob die Vorlauföltemperatur und die Rücklaufwassertemperatur den Standard überschreiten.
Wenn der Kühler nicht richtig ausgewählt ist, die Kühlwirkung schlecht ist und den Anforderungen des Einsatzes nicht genügt, sollte er rechtzeitig ausgetauscht oder parallel ein neuer Kühler installiert werden. Der Saugzugventilator mit axialer Strömung sollte auch die Isolierung und Dichtheit des Kernrohres überprüfen.
Wenn unter den oben genannten Aspekten kein Problem besteht, überprüfen Sie die Kupplung:
Die Ausrichtung der Kupplung muss dem Prozessstandard entsprechen. Die Wärmeausdehnung der Ausrüstung während des Betriebs sollte auch bei der Ausrichtung von Axialventilatoren und Flüssigkeitskupplungen berücksichtigt werden.
Das Lagergehäuse hebt sich aufgrund der Wärmeausdehnung auf der Laufradseite der Kupplungsausrichtung; die Temperatur steigt während des Betriebs der Strömungskupplung, das Lagergehäuse dehnt sich aus und das Lager steigt. Daher sollte der Motor beim Ausrichten höher sein und die Größe der reservierten Menge sollte sich nach den Eigenschaften der Ausrüstung und den Temperaturparametern im Betrieb richten.
2021-05-17
